+86-13255202262
David Chen
David Chen
Główny inżynier w naszym dziale badawczo -rozwojowym. Odegrałem kluczową rolę w opracowywaniu ponad 30 modeli sprzętu, przekraczając granice technologii i wydajności w produkcji.

Popularne wpisy na blogu

  • Jakie są procedury awaryjnego zatrzymania maszyny do skręcania rur?
  • Jakie jest zużycie energii przez maszynę do skręcania rur?
  • Czy maszynę do poziomego skręcania rur 100/6 można dostosować do indywidualny...
  • Jaki jest wzrost temperatury poziomej maszyny do skręcania rur 100/3 podczas ...
  • Jaka jest odporność na pył maszyny do poziomego skręcania rur 50/6?
  • 10 najlepszych dostawców poziomych maszyn do skręcania rur 80/3 w Chinach w 2...

Skontaktuj się z nami

  • Nr 29, Luji Narodowy Pionier Parku, Jiepai Miasto, Binhai Hrabstwo, Yancheng Miasto, Jiangsu Prowincja, Chiny
  • BingBing@jslmet.com
  • +86-13255202262

Jak ustawić parametry produkcyjne poziomej maszyny do rur 100/12?

May 21, 2025

Jak ustawić parametry produkcyjne poziomej maszyny do rur 100/12?

Jako dostawca poziomej maszyny do rur 100/12, rozumiem, że prawidłowe ustawienie parametrów produkcyjnych ma kluczowe znaczenie dla osiągnięcia optymalnej wydajności i produktów wysokiej jakości. Na tym blogu podzielę się profesjonalnymi spostrzeżeniami na temat skutecznego ustawienia tych parametrów.

1. Zrozumienie podstaw poziomej maszyny do rur 100/12

Przed ustawieniem parametrów konieczne jest jasne zrozumienie struktury i zasady pracy maszyny. Pozioma maszyna do rur 100/12 została zaprojektowana do wielu przewodów lub kabli razem w konfiguracji poziomej. „100” zwykle odnosi się do maksymalnej pojemności lub pewnej specyfikacji związanej z rozmiarem lub zdolnością przetwarzania maszyny, podczas gdy „12” wskazuje liczbę pozycji zasilania drutu.

Maszyna ta jest szeroko stosowana w branży produkcji kabli do produkcji różnych rodzajów kabli, takich jak kable zasilające, kable sterujące i kable komunikacyjne. Jego pozioma konstrukcja pozwala na bardziej stabilny proces drugowania, szczególnie w przypadku dłuższych długości kabli.

2. Ustawienie parametrów dla napięcia drutu

Napięcie drutu jest jednym z najbardziej krytycznych parametrów w procesie drenowania. Jeśli napięcie jest zbyt wysokie, przewody mogą pękać, co może prowadzić do przerwy w produkcji i problemów z jakością. Z drugiej strony, jeśli napięcie jest zbyt niskie, kabel oparty może być luźny, wpływając na jego właściwości mechaniczne i elektryczne.

32

Aby ustawić napięcie druciane, najpierw musisz określić odpowiedni zakres napięcia na podstawie rodzaju i średnicy używanych przewodów. W przypadku cienkich i delikatnych przewodów zwykle wymagane jest niższe napięcie, aby zapobiec pęknięciu. Do pomiaru rzeczywistego napięcia można użyć czujników napięcia zainstalowanych na jednostkach zasilających przewody.

Zacznij od niezależnie dostosowania napięcia każdej jednostki podawania przewodu. Ustaw początkowe napięcie nieco niższe niż wartość oczekiwana i stopniowo je zwiększ, obserwując proces drenowania. Upewnij się, że wszystkie przewody mają stosunkowo jednolite napięcie, aby zapewnić dobrze położony kabel. Podczas procesu produkcyjnego może być konieczne wprowadzenie niewielkich korekt, aby uwzględnić wszelkie zmiany właściwości drutu lub wydajności maszyny.

3. Ustawienie tonu

Dom dni to odległość wzdłuż osi położonego kabla dla jednego całkowitego obrotu drutów wokół osi środkowej. Ma znaczący wpływ na elastyczność kabla, wytrzymałość mechaniczną i wydajność elektryczną.

Aby ustawić wysokość ton, musisz rozważyć wymagania końcowego produktu kablowego. W przypadku kabli wymagających wysokiej elastyczności zwykle preferowane jest mniejsze skok. Jednak mniejszy boisko może również zwiększyć trudności produkcyjne i koszty.

Dom pasmowy można dostosować, zmieniając współczynnik prędkości między obracającą się częścią maszyny pasmowej a liniowym ruchem kabla. Najbardziej nowoczesne poziome maszyny do rur 100/12 są wyposażone w programowalny system sterowania, który pozwala dokładne ustawić ton. Wprowadź żądaną wartość skoku do systemu sterowania, a maszyna automatycznie dostosuje odpowiednie prędkości, aby osiągnąć ustawiony ton.

4. Ustawienie prędkości obrotowej

Prędkość obrotowa maszyny drugowej wpływa na wydajność produkcji i jakość opartego kabla. Wyższa prędkość obrotowa może zwiększyć produkcję produkcyjną, ale może również prowadzić do wyższych wibracji i wytwarzania ciepła, co może wpływać na stabilność procesu pasmowania.

Podczas ustawiania prędkości obrotowej należy wziąć pod uwagę rodzaj przewodów, wysokość dźwięku i ogólną pojemność maszyny. W przypadku grubszych przewodów lub większych wysokości pasków może być wymagana niższa prędkość obrotowa, aby zapewnić stabilny proces pasmowania.

Zacznij od stosunkowo niskiej prędkości obrotowej i stopniowo ją zwiększ podczas monitorowania działania maszyny. Obserwuj jakość kabla osłoniętego, w tym jednorodność pasma i integralność drutów. Jeśli zauważysz jakiekolwiek oznaki niestabilności, takie jak pęknięcie drutu lub nierównomierne pasmo, natychmiast zmniejsz prędkość obrotową.

5. Płacić - wyłącz i weź - koordynację prędkości

Właściwa koordynacja między prędkością wypłaty (prędkość, z jaką przewody są podawane do maszyny do przeciągania) a prędkością przejęcia (prędkość, z jaką gromadzony jest kabel) jest niezbędna do płynnego procesu produkcyjnego.

Prędkość wypłaty należy dostosować, aby pasowały do ​​prędkości pasma i wymagań dotyczących napięcia drutu. Jeśli prędkość wypłaty jest zbyt szybka, przewody mogą stać się luźne i spowodować uwikłanie. Jeśli jest to zbyt wolne, przewody mogą być przy nadmiernym napięciu i przerwie.

Prędkość przejęcia powinna być zsynchronizowana z prędkością pasmową, aby upewnić się, że szarpany kabel jest starannie i bez luzu. Większość poziomych urządzeń do rur 100/12 jest wyposażona w system sterowania, który może automatycznie dostosować płatność i przynieść - podwyższając prędkości w oparciu o ustawione parametry. Jednak nadal konieczne może być wykonanie dobrego strojenia podczas procesu produkcyjnego, aby uwzględnić wszelkie zmiany.

6. Temperatura i smarowanie

Podczas procesu osłaniania maszyna generuje ciepło z powodu tarcia. Wysokie temperatury mogą wpływać na wydajność maszyny i jakość opartego kabla. Dlatego ważne jest, aby monitorować i kontrolować temperaturę maszyny.

Większość maszyn jest wyposażona w systemy chłodzenia, takie jak wentylatory lub urządzenia chłodzące. Upewnij się, że te systemy chłodzenia działają poprawnie i dostosowują intensywność chłodzenia zgodnie z temperaturą maszyny.

Smarowanie ma również kluczowe znaczenie dla zmniejszenia tarcia i zużycia w maszynie. Regularnie sprawdzaj poziomy smarowania ruchomych części, takich jak łożyska i koła zębate, i w razie potrzeby dodaj smar. Użyj wysokiej jakości smarów, które są odpowiednie dla określonych warunków pracy maszyny.

7. Inne powiązane maszyny

Oprócz poziomej maszyny do rur 100/12, oferujemy również inne modele poziomych maszyn do rur, takie jakHoryzontalna maszyna do rur 200/36WPozioma maszyna do rur 80/12, I250/12 poziome rurę. Maszyny te mają różne specyfikacje i możliwości, które mogą zaspokoić szeroki zakres potrzeb produkcyjnych.

Wniosek

Ustawianie parametrów produkcyjnych poziomej pasma rurowej 100/12 wymaga kompleksowego zrozumienia działania maszyny i wymagań końcowego produktu kablowego. Starannie dostosowując parametry, takie jak napięcie druciane, ton -ton, prędkość obrotowa i opłacanie - wyłącz i przyjmuje prędkości, oraz zapewnienie właściwej kontroli temperatury i smarowania, możesz osiągnąć wysoką jakość i wydajną produkcję kabli.

Jeśli jesteś zainteresowany naszą poziomą maszyną do rur 100/12 lub dowolnym z naszych innych produktów, skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji i omówić swoje konkretne potrzeby produkcyjne. Jesteśmy zaangażowani w zapewnianie najlepszych rozwiązań i maszyn o wysokiej jakości.

Odniesienia

  • Podręcznik technologii produkcji kablowej, wydanie trzecie. CRC Press.
  • Kable przemysłowe: projektowanie, instalacja i konserwacja. McGraw - Hill Professional.
Wyślij zapytanie